1、进行原料处理：将鲜羊肚菌剪柄。剪柄长短应根据羊肚菌形、羊肚菌肉、羊肚菌质、羊肚菌面来确定，并可分为去糠、剪半脚、剪平脚三个等级。一般而言，羊肚菌面小、羊肚菌肉薄、羊肚菌脚长的香 羊肚菌，以去糠为宜(保持全脚);羊肚菌面大而圆、羊肚菌肉薄、羊肚菌质松软的羊肚菌，可取其半脚(即剪去羊肚菌脚的一半)，取值范围为1～1.5厘米左右;羊肚菌面大而圆，羊肚菌肉厚而 坚硬的，以取平脚为宜，即剪去脚，剩下0.5厘米左右。根据羊肚菌面大小、羊肚菌肉厚薄，羊肚菌面圆度、羊肚菌质好坏，分长短剪留羊肚菌脚，对成品羊肚菌干的价格和羊肚菌干的所得率影响很大。

2、烘干：关键是掌握好烘干过程的温度。羊肚菌按不同长度进行剪柄后，排放于宝轮特制的烘干盘上，将烘干盘一层层放到宝轮烘干架上，然后一车车推进宝轮羊肚菌烘干房，开启宝轮控制面板，脱水初期温度不能低于30℃，最 好是32℃起烘;在40℃～50℃的范围内烘6小时;停1小时后，再在45℃～50℃热风温度条件下，脱水6小时;停2小时，进行检羊肚菌。最后在 50℃～60℃下脱水直到烘干为止。在烘制时不宜升温太快，每小时升温不能超过3℃～5℃。骤然升温会引起羊肚菌体急剧收缩，造成羊肚菌盖向外倒卷并变黑，严重影 响羊肚菌干品质。在烘制过程中，检羊肚菌也是不可忽视的环节。因为羊肚菌肉厚薄不一，其含水量差别很大，对烘干时间要求自然不一。所以在第二次停后，就必须逐筛进行检查，发现已烘干的应先捡起放入塑料袋内，未干的推入烘干房内继续再烘。这样可防止部分羊肚菌因烤制过度而变焦，影响干羊肚菌的品质。

3、干羊肚菌的贮藏：羊肚菌烘干后，如果不妥善贮藏，很容易反潮。特别是在雨季气温高、湿度大时更易引起霉变及虫蛀。所以羊肚菌烘干后，要迅速分等级装入塑料袋中。为了防止潮气侵 入，可在塑料袋中放入一小包无机氯化钠，以免羊肚菌体内的糖分渗出而变色，同时防止麦蛾等产卵和孵化。为了防止羊肚菌蛾等虫害，也可在贮藏前用二硫化碳将贮藏室 熏蒸24小时，等排除余气后再行贮藏